SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机
用途及特点：SJZ-45A 55 65 80 92型各种规格系列的锥形双螺杆塑料挤出机，具有塑化混炼均匀，产量高，质量稳定，适应范围广，使用寿命长，HPVC粉料直接成型特点。配上本公司各种模具，辅机可直接加工成管材，板材，棒材，异型截面型材等塑料制品。
（一）、本机具有以下结构特点
1、设置了排气装置，可脱去PVC粉料的水分、空气和低分子化合物单体，提高制品质量。
2、由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径量小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
3、装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。
4、在定量加料装置中设有磁性体，防止铁杂物掉入，保护螺杆。
5、由于螺杆呈锥形状，小端为计量段，横截面积小，轴向力较小，反之大端处空间大，能安装承受较大轴向负荷力的轴承。
6、设置分配齿轮箱，驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。
7、机筒加热采用铸铝加热，使用寿命长，装拆方便。
8、机筒冷却采用风冷，温度波动小。
9、采用晶体管直流调速装置使电机无极调速，转速稳定，调速方便。
10、装有过电流保护装置，以防止机件的损坏。
（二）、结构组成
主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。
1、螺杆
它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化，并实现排气、脱水目的。
2、机筒
机筒是容纳塑料和螺杆的零件，其孔内形状似“∞”，它与塑料及螺杆直接摩擦。机筒材质是氮化钢，经氮化处理后，内孔表面具有较高的硬度和较好的耐磨性及耐腐蚀能力。机筒的表面装有四组电加热器，热量经机筒传给塑料，使塑料熔融塑化。各组加热器设有测温点，控制机筒的加热温度。