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强 磁 系 列



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方 形 系 列

铁氧体系列

橡 胶 软 磁

横店端奔磁业成立于2006年，是一家专业生产各类钕铁硼、铁氧体、橡塑磁铁、及各类磁疗保健品的厂家。拥有厂房面积5000多平方米，员工300多人！烧结炉2台，切片机160台，磨床等一系列设备一应俱全！月产量10吨！其中小规格原片，方块圆环价格优势跃居全国前五名！广泛应用于包装、磁疗、五金配件、无刷电机、永磁仪表、磁疗设备、音响器材、磁选机和磁性传动机等！产品质量保证，性能优良，价格低廉。
      凭着诚信经营、薄利多销的市场定位,端派磁业在业内形成良好的口碑。客户遍布全国及亚欧美地区,其中包括各类生产厂家、经销代理商等。热忱欢迎各地客户来电垂询！

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钕铁硼介绍：

       诞生于八十年代初的第三代稀土永磁材料--钕铁硼，是当今世界上磁性最强的永磁材料，可分为烧结钕铁硼磁性材料和粘结钕铁硼磁性材料。

       与烧结钕铁硼磁性材料相比，粘结钕铁硼磁性材料具有一次成形，多极取向的特点；主要应用于微电机上。

钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。钕铁硼磁铁容易生锈、氧化，所以对钕铁硼磁铁，其表面通常需作电镀处理，如镀锌、镍、银、金等，也可以做磷化处理或喷环氧树脂来减慢其氧化速度。

钕铁硼的其他物理特性：

Br 温度系数 -0.11%/°C
密度 7.4g/cm3
韦氏温度 600Hv
拉伸温度 8.0kg/mm2
比热 0.12k Cak(kg°C)
弹性模量 1.6x1011N/m2
横向变形系数 0.24
居里温度 310-340°C
电阻率 144Ω.cm
挠曲强度 25kg/mm2
热膨胀系数 4x10-6/°C
导热系数 7.7cal/m.h.°C
刚度 0.64N/m2
压缩率 9.8x10-12m2/N
iHc温度系数 -0.60%/°C
 磁铁的一般表面处理：
镀锌、镍、锡、金、银、磷化处理、环氧树脂喷涂
特性：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

 材质特点：

钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
制造工艺：钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺。
工艺流程：

配料 → 熔炼制锭→ 制粉 → 压型 → 烧结回火 → 磁性检测 → 磨加工 → 销切加工 → 电镀 → 成品。

广泛的应用： 
稀土永磁体及元器件以其优异的性能，丰富的原料，合理的价格，正在得以迅速的发展和广泛的应用。其主要应用在微特电机，永磁仪表，电子工业，汽车工业，石油化工，核磁共振装置，音响器材，磁悬浮系统，磁性传动机构和磁疗设备等方面。

钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。相对于铸造Al-Ni-Co系永磁材料和铁氧体永磁材料，钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。材质特点钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
  制造工艺钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
  电机用磁体，在工作过程中气隙长度和体积是变化的，属动态磁路。磁体不但受到温度变化的影响，而且还受到电枢电动势对其反向退磁的影响。由于工作点是在回复线上往返变化，就使得磁体处于循环退磁状态。这要求我们在做电机磁路设计时，不但要考虑温度变化的影响，还要考虑到动态退磁的附加影响。一般功率型的直流电机，由于电枢效应，其最低工作点大约都在-0.6的地方，此时要求磁体在电机的连续工作温度下B-H曲线仍为直线,如果B-H曲线发生弯曲，磁体就会因电枢效应产生永久性退磁；另外还有对磁体在电机的极限温度下，要求其磁通不可逆损失hirr≤5% 。
  钕铁硼永磁体主要应用在微电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面，也可用于摩托车、汽车的油路磁化，以达到省油的目的。
  第三代稀土永磁钕铁硼（NdFeB）是当代磁体中性能最强的永磁体，它不仅具有高剩磁，高矫顽力、高磁能积、高性能价格比等特性，而且容易加工成各种尺寸，现已广泛应用于航空、航天、电子、电声、机电、仪器、仪表、医疗技术及其它需用永磁场的装置的设备中，特别适用于研制高性能、小型化、轻型化的各种换代产品。

钕铁硼磁铁：钕铁硼是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好。工作温度最高可达200摄氏度。而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。但因为其化学活性很强，所以必须对其表面凃层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等。

钕铁硼磁铁介绍

钕铁硼有哪些应用？

钕铁硼永磁体是一种储能材料，可以在一定空间内产生恒定磁场。由于其极高的矫顽力和磁能积，特别是在 20℃ ～ 180℃ 环境下相对于其它永磁体的优异表现，使得钕铁硼永磁材料在多种领域特别是现代高科技领域获得了广泛应用。如：电动机、扬声器、 VCM 音圈电机等，发电机、受话器、测量仪表等，磁分离、磁悬浮、磁传动、磁吊磁吸盘，磁共振等。

· 钕铁硼由那些材料组成？

钕铁硼永磁体的主要原材料有稀土金属钕、金属元素铁和非金属元素硼，钕铁硼三元系永磁材料是以 Nd2Fe14B 化合物作为基体的，其成分应与化合物 Nd2Fe14B 分子式相近。但完全按 Nd2Fe14B 成分配比时，磁体的磁性能很低，甚至无磁。只是实际的磁体当中钕和硼的含量比 Nd2Fe14B 化合物的钕和硼含量多时（即形成富钕相和富硼相）才能获得较好的永磁性能。
· 钕铁硼的磁性能可以持续多久？

如果保存在适当的温度、湿度且无强外磁场、辐射和其它影响磁性能因素的环境下，其磁性能几乎可以永远保持下去。

磁体性能会随着时间而降低吗？  

假设环境适当，即使经过长时间的使用，磁体的磁性能损失也不会很大。所以在实际应用中，我们往往忽略时间因素对磁性能的影响。

· 主要有哪些因素会影响磁性能？
环境温度。使用环境的瞬间最高温度和持续最高温度都会对磁体本身产生不同程度的退磁，包括可逆的和不可逆的、可恢复的和不可恢复的。
环境湿度。钕铁硼本身是易腐蚀、氧化的，一般我们采取表面处理的方式来保护永磁体，但并不能从根本上解决环境湿度对磁体的影响。环境愈干燥，磁体的使用寿命就愈长久。

主要有三个参量：剩磁 Br （ Residual Induction ） , 单位 Gauss ，是衡量磁体对外所能提供磁场强弱的参量；矫顽力 Hc （ Coercive Force ），单位 Oersteds ，是衡量抗退磁能力的参量；磁能积 BHmax, 单位 Gauss-Oersteds, 是表征所能存储能量多少的一个物理量。

烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少？

磁铁最高使用温度取决于磁体本身的磁性能和工作点的选取。磁体所处工作点可用磁体的导磁系数来表示。对同一磁体而言，磁路的导磁系数愈高（即磁路愈闭合），磁铁的最高使用温度就愈高，磁铁的性能就愈稳定。所以磁铁的最高使用温度并不是一个确定的值，而是随着磁路的闭合程度而变化。
 
 如果实际工作温度接近于最高使用温度，而磁体出现了较大幅度的退磁，此时要么必须改进磁路，以提高磁路的磁导系数；要么必须选择更高牌号的性能档次，从而保证磁体的正常工作。

· 磁铁的操作有哪些注意事项？

钕铁硼材质的特点是硬而脆，充磁后吸重是自身重量的 600 倍以上，极易吸合磕碰。操作过程对于小规格应当注意避免磕碰致残，对于大规格更要注意的是人身的安全和防护。
· 钕铁硼的性能价格比如何？

钕铁硼磁体成品的价格主要由三部分组成：材料成本、加工成本、表面处理成本，成品价格一般在 100 ～ 300/kg 元之间。从表面上看起来要比普通铁氧体高许多，但从单位体积的性能价格比角度衡量，钕铁硼有着显著的优势。跟普通的永磁铁氧体相比 ，钕铁硼的磁能积要高出近 10 倍，如要产生相同的磁场，则钕铁硼的体积就只有铁氧体的十分之一。

· 如何定购磁铁？

磁铁工作环境的估计温度、湿度、以及装配上的特殊要求；
要求磁铁的性能、规格、尺寸公差、表面处理等质量要求；
贵方验收标准或检测方式有哪些；
运输和包装的特殊要求；
批量大小。

注：
1 、可按用户要求提供方块、圆片、圆柱、圆环、瓦形、不规则图形等各种永磁元件。
2 、可按图纸要求充磁交货。
3 、根据用户要求，可提供镀镍、镀锌、镀金，黑环氧，喷漆等。

钕铁硼的性能参数：

铁氧体简介：

铁氧体（ferrites） 铁氧体是一种非金属磁性材料，又叫铁淦氧。它是由三氧化二铁和一种或���种其他金属氧化物（例如：氧化镍、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氧化钡、氧化锶等）配制烧结而成。它的相对磁导率可高达几千，电阻率是金属的1011倍，涡流损耗小，适合于制作高频电磁器件。铁氧体有硬磁、软磁、矩磁、旋磁和压磁五类。 旧称铁淦氧磁物或铁淦氧，其生产过程和外观类似陶瓷，因而也称为磁性瓷。铁氧体是铁和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物。性质属于半导体，通常作为磁性介质应用，铁氧体磁性材料与金属或合金磁性材料之间最重要的区别在于导电性。通常前者的电阻率为102～108Ω·cm，而后者只有10-6～10-4Ω·cm。
历史沿革
中国最早接触到的铁氧体是公元前 4世纪发现的天然铁氧体，即磁铁矿(Fe3O4),中国所发明的指南针就是利用这种天然磁铁矿制成的。到20世纪30年代无线电技术的发展，迫切地要求高频损耗小的铁磁性材料。而四氧化三铁的电阻率很低，不能满足这一要求。1933年日本东京工业大学首先创制出含钴铁氧体的永磁材料，当时被称为OP磁石。30～40年代，法国、 日本、 德国、荷兰等国相继开展了铁氧体的研究工作，其中荷兰菲利浦实验室物理学家J.L.斯诺克于1935年研究出各种具有优良性能尖晶石结构的含锌软磁铁氧体，于1946年实现工业化生产。1952年，该室J.J.文特等人曾经研制成了以 BaFe12O19为主要成分的永磁性铁氧体。这种铁氧体与1956年该室的G.H.永克尔等人所研究的四种甚高频磁性铁氧体具有类似的六角结构。1956年E.F.贝尔托和F.福拉又报道了亚铁磁性的Y3Fe5O12的研究结果。其中代换离子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、 Tm、Yb和Lu等稀土离子。由于这类磁性化合物的晶体结构与天然矿物石榴石相同，故将其称之为石榴石结构铁氧体。迄今为止，除了1981年日本杉本光男采用超急冷法制得的非晶结构的铁氧体材料以外，从结晶化学的观点看，均未超出上述三种类型的晶体构造。所做的工作多数是为了适合新的用途而进行改性和深入的研究。
铁氧体分类
  按照磁学性质和应用情况的不同，铁氧体可分为：软磁、永磁、旋磁、矩磁、压磁等五种类型。
一、软磁材料
  这类材料在较弱的磁场下，易磁化也易退磁，如锌铬铁氧体和镍锌铁氧体等。软磁铁氧体是目前用途广，品种多，数量大，产值高的一种铁氧体材料。它主要用作各种电感元件，如滤波器磁芯、变压器磁芯、无线电磁芯，以及磁带录音和录像磁头等，也是磁记录元件的关键材料。
二、永磁铁氧体
  一种具有单轴各向异性的六角结构的化合物。主要是钡、锶、铅三种铁氧体及其复合的固溶体。有同性磁和异性磁之分。由于这类铁氧体材料在外界磁化场消失以后，仍能长久地保留着较强的恒定剩磁性质，可以用于对外部空间产生恒稳的磁场。其应用很广泛，例如：在各类电表中、发电机、电话机、扬声器、电视机和微波器件中作为恒磁体使用。
三、硬磁材料
  铁氧体硬磁材料磁化后不易退磁，因此，也称为永磁材料或恒磁材料。如钡铁氧体、钢铁氧体等。它主要用于电信器件中的录音器，拾音器、扬声器，各种仪表的磁芯等。
四、旋磁材料
  磁性材料的旋磁性是指在两个互相垂直的稳恒磁场和电磁波磁场的作用下，平面偏振的电磁波在材料内部虽然按一定的方向传播，但其偏振面会不断地绕传播方向旋转的现象。金属、合金材料虽然也具有一定的旋磁性，但由于电阻率低、涡流损耗太大，电磁波不能深入其内部，所以无法利用。因此，铁氧体旋磁材料旋磁性的应用，就成为铁氧体独有的领域。旋磁材料大都与输送微波的波导管或传输线等组成各种微波器件。主要用于雷达、通信、导航、遥测等电子设备中。
五、矩磁材料
  这是指具有矩形磁滞回线的铁氧体材料。它的特点是，当有较小的外磁场作用时，就能使之磁化，并达到饱和，去掉外磁场后，磁性仍然保持与饱和时一样。如镁锰铁氧体，锂锰铁氧体等就是这样。这种铁氧体材料主要用于各种电子计算机的存储器磁芯等方面。
六、压磁材料
  这类材料是指磁化时在磁场方向作机械伸长或缩短的铁氧体材料，如镍锌铁氧体，镍铜铁氧体和镍铬铁氧体等。压磁材料主要用作电磁能与机械能相互转化的换能器，作磁致伸缩元件用于超声。
铁氧体应用
一、范围
  磁性材料的应用很广泛，可用于电声、电信、电表、电机中，还可作记忆元件、微波元件等。可用于记录语言、音乐、图像信息的磁带、计算机的磁性存储设备、乘客乘车的凭证和票价结算的磁性卡等。下面着重谈磁带上所用的磁性材料和作用原理。
二、原理
  硬磁性材料被磁化以后，还留有剩磁，剩磁的强弱和方向随磁化时磁性的强弱和方向而定。录音磁带是由带基、粘合剂和磁粉层组成。带基一般采用聚碳酸脂或氯乙烯等制成。磁粉是用剩磁强的r－Fe2O3或CrO2细粉。录音时，是把与声音变化相对应的电流，经过放大后，送到录音磁头的线圈内，使磁头铁芯的缝隙中产生集中的磁场。随着线圈电流的变化，磁场的方向和强度也作相应的变化。当磁带匀速地通过磁头缝隙时，磁场就穿过磁带并使它磁化。由于磁带离开磁头后留有相应的剩磁，其极性和强度与原来的声音相对应。磁带不断移动，声音也就不断地被记录在磁带上。放音时，将已录音的磁带以录音时同样的速度紧贴着放音磁头缝隙进。磁头铁芯是用高导磁率铁氧体软磁材料制成的，它对磁通阻力很小。因此，磁带上所录的音频剩磁通，容易通过磁头铁芯而形成回路。磁带上的剩磁通在放音磁头线圈上感应出一个与剩磁通变化规律相同的感应电动势。再经过放音放大器放大后，送去推动扬声器，磁带上所录下的音频信号便还原成原来的声音。
三、作用
录像磁带与录音磁带所用的材料及作用原理基本相同，不过录音记录的是代表声音的电信号，而录像记录的是代表景物的电视信号。电视信号中不但有声音信号还有图像信号。录像磁带与录音磁带相比，录像磁带记录的密度很高，因为录像磁带记录波长是微米数量级，为在这波长范围能有充分的灵敏度和信噪比，磁性体粒度必须小，磁性层表面必须平滑。而且磁性层表面的耐磨性必须好，才能在同磁头的高速摩擦以及同磁带的输送系统的固定部分摩擦条件下使用。为此，所使用的粘合剂必须耐热、耐摩。   

四、计算机磁性存储设备   

应用于计算机磁性存储设备和作为乘客乘车的凭证和票价结算的磁性卡所用的磁性材科及作用原理，同磁带所用的磁性材料及作用原理基本相同，只是用处不同而已。在磁性卡上有一窄条磁带，当你乘地铁从甲站到乙站时，在甲站向仪器中投入从甲站到乙站的票钱（硬币），之后投出一张磁性卡，在投出这张磁性卡的过程中已录上了到乙站下车的磁记录，拿这张磁性卡乘车到乙站后投入到仪器中，门开，出站。如果没在乙站下车，而是在比乙站远的丙站下车，投入的硬币不够，出站门不开。要拿磁性卡补票后才能出站。   

在乙站或丙站投入磁性卡的过程，就是磁记录经过磁头变成电信号的过程。再用电信号控制站门开关  

电机的铁芯所用的磁性材料一般用硬磁铁氧体，这些材料的特点是磁化后不易退磁。对磁通的阻力小。
生产工艺
根据铁氧体结晶构造和形态，制备工艺大致分为：多晶铁氧体生产工艺；铁氧体化学工艺；单晶铁氧体制造工艺及其他特种工艺，如铁氧体多晶薄膜和非晶铁氧体等。
一、多晶铁氧体生产工艺
类似陶瓷工业中常用的烧结过程，包括如下步骤：经固相反应形成铁氧体的金属氧化物或碳酸盐或其他化合物，在混合均匀之后，经球磨、干燥，压成特定的形状。在大约1000°C的温度下进行预烧后，再一次充分研磨和混合。加入适量的粘合剂，压成所要求的形状或者作为塑性物质挤压成管状、棒状或条状。然后在1200～1400°C温度下烧结，准确的温度取决于所需的铁氧体特性。在最后的烧结过程中，炉膛中的环境条件起有重要的作用。
二、铁氧体化学工艺
亦称湿法工艺，有时还称为化学共沉淀法。专门制备较高性能铁氧体的工艺方法，又可分成中和法和氧化法。其过程是：先将制备铁氧体时所需的金属元素，配制成一定浓度的离子溶液，然后根据配方取适量溶液进行混合，通过中和或氧化等化学反应生成铁氧体粉末，其后工艺过程与前面介绍的相同。
三、单晶铁氧体制造工艺
与非金属单晶生长大致相同。Mn-Zn和Ni-Zn系铁氧体单晶生长一般是采用布里兹曼法，即把多晶铁氧体放入铂坩埚里熔融后，在适当的温度梯度电炉中使坩埚下降，从坩埚底部慢慢固化生成单晶。为了使熔融状态下形成的氧分压达到平衡，晶体生长时在炉膛内需要加几个乃至100个MPa的氧分压。
四、铁氧体多晶薄膜的制备
如垂直磁化的钡铁氧体薄膜，采用新型的对向靶溅射装置进行溅射。制备石榴石单晶薄膜，多采用在单晶基板上进行气相或液相外延法，其具体工艺过程同半导体单晶薄膜的外延方法极为相近。
五、非晶铁氧体的制备
目前是采用超急冷方法和溅射法，所谓超急冷法即把铁氧体原料和适量的类金属元素混合后，在高温熔融状态下，骤然施行大温度梯度的超急冷却的方法。这方面的研究工作刚刚开始，制品的性能还不甚理想。

铁氧体参数：

橡胶磁简介：

注塑磁体是粘结铁氧体磁粉、塑料(PA6.PA12.PPS)等材料复合，经注射成型工艺而制成。尺寸精度高、形状复杂、能多极充磁，具有良好韧性并可嵌入金属件及塑料件的功能性磁体。
主要用途：永磁直流电机、步进电机、仪表电机、打印机及复印机磁辊、缓冲气缸、感应器件、显像管汇聚片等。

橡胶磁 :成卷磁胶是用先进的连轧出片工艺生产的，宽度最大可达800MM，长度视客户要求而定，厚度0.3－1.2MM。。 产品特点：橡胶磁体是粘结铁氧体磁粉、合成橡胶等材料复合后，经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而形成的具有柔软性、弹性及可挠性的磁体。可根据客户要求生产成条状、卷状、片状及各种复杂形状，应用于玩具、文具等多个行业...
橡胶磁体是一种柔软而富有弹性的磁体，它是由铁氧体粒子与合成橡胶或塑料（NBB或CPE）复合而成，它具有如下特点：
1、磁性能比普通烧结同性铁氧体高。   

2、加工性能好，可方便在薄膜上进行冲，切，打孔和卷烧加工。
3、密度3.6-3.8g/cm3   

4、尺寸及形状自由度大，长、短、宽、窄、厚、薄随意选择

橡胶磁的特点和用途
橡胶磁是将铁氧体粉末混合橡胶或树脂压制而成特点为：
可塑性强，可随意打孔，剪裁，压制，成各种复杂的形状
◆柔韧性强，可弯曲，折叠，而不损害磁性 

◆便于美化
◆不易退磁  

◆抗锈蚀能力强

 用途：多用于小型马达，玩具，文具，冰箱，广告，宣传品及各种磁吸类产品中。
 产品说明：
●由铁氧体磁粉与聚合胶料混合而成，成品由挤压或轧制制成

●由于材料本身可塑性高，制成品或半制成品可随意刀切、打孔、冲切或表贴其他物料

●良好防蚀，价格低廉，来源丰富

●最高工作温度60℃ 

· 磁铁的操作有哪些注意事项？

钕铁硼材质的特点是硬而脆，充磁后吸重是自身重量的 600 倍以上，极易吸合磕碰。操作过程对于小规格应当注意避免磕碰致残，对于大规格更要注意的是人身的安全和防护。
· 钕铁硼的性能价格比如何？

钕铁硼磁体成品的价格主要由三部分组成：材料成本、加工成本、表面处理成本，成品价格一般在 100 ～ 300/kg 元之间。从表面上看起来要比普通铁氧体高许多，但从单位体积的性能价格比角度衡量，钕铁硼有着显著的优势。跟普通的永磁铁氧体相比 ，钕铁硼的磁能积要高出近 10 倍，如要产生相同的磁场，则钕铁硼的体积就只有铁氧体的十分之一。

· 如何定购磁铁？

磁铁工作环境的估计温度、湿度、以及装配上的特殊要求；
要求磁铁的性能、规格、尺寸公差、表面处理等质量要求；
贵方验收标准或检测方式有哪些；
运输和包装的特殊要求；
批量大小。

注：
1 、可按用户要求提供方块、圆片、圆柱、圆环、瓦形、不规则图形等各种永磁元件。
2 、可按图纸要求充磁交货。
3 、根据用户要求，可提供镀镍、镀锌、镀金，黑环氧，喷漆等。

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