喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用最广泛的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布，残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
化学工业: 氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。
塑料树脂: AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、 密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业: 富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黄）。
食物及植物汁： 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类： 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷: 氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。
| 项目／型号(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口温度（℃） | 140-350 自控 |
出口温度（℃） | 80-90 |
喷雾型式 | 高速离心雾化器（机械传动或无级变频调速可供选择） |
对水分蒸发量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
雾化器转速 （rpm） | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 |
雾化盘直径（mm） | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根据工艺要求确定 |
电加热最大功率（k w） | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他热源 |
干粉回收率（%） | 约95 |
占地长度（m） | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根据工艺流程、 场地条件及用户要求确定 |
占地宽度（m） | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 |
塔体高度（m） | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 |
喷头吊装高度（m） | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
| 注：以上数据仅供参考。水份蒸发量与物料特性，含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式，根据物料特性选择收尘、除尘方式。 |
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