HYMU 80 屏蔽合金
1J80坡莫合金, HY MU 80, MAG 7904, MIL N 14411 C, COMP. 1 OR ASTM A753-78
技术信息
1J80应用
Hymu80主要用于制作变压器芯体，带绕环形线圈和迭片，以满足兼容性和重量要求。也用做屏蔽，保护电气元件不受杂散磁场的干扰。
1J80物理性能(退火态)
比重： 8.74 g/cm
密度：0.316lb/in3
平均比热：0.1180 Btu/lb/°F
居里温度：860 F(461 C)
熔距：2650°F（1472°C）
电阻系数： 21.1°C 580.0 micro-ohm-mm
70°F, 349.0 ohm-cir-mil/ft
导热性：34.60 W/m/K
热膨胀系数： 13 cm/cm/degree C x 10-6 between 30 & 204 C
弹性模量:
871°C退火处理后，受拉状态 31.4*103 ksi
冷拉，受拉状态 33.7*103 ksi
1177°C，氢退火，受拉状态 33.3*103 ksi
1J80磁性能
矫顽磁力：0.637 to 1.59 A/m
最大磁通量：200000
最大磁导率： 200000
残余磁感应： 0.3500 T
滞后损失： 1.80E-6 to 2.40E-6 J/cm³/cycle
DC磁性能
| 形状 | μ at B=40G | μ max | Hc from
H=1 oersted |
| 圆棒，线材 | 50,000 | 200 000 | 0.02 max |
AC磁性能， 60Hz| 厚度 | μ40G | μ200G | μ2000G |
| In | mm |
| 0.025 1 | 0.635 | 35 000 | 40 000 | 55 000 |
| 0.014 1 | 0.356 | 55 000 | 65 000 | 95 000 |
| 0.006 1 | 0.152 | 65 000 | 85 000 | 135 000 |
| 0.002 2 | 0.051 | 70 000 | 90 000 | 220 000 |
1 环形迭片 OD38.1MM*ID25.4MM2 带环形线圈1J80环形迭片测试结果-厚度0.152mm![\]()
1J80带环形线圈测试结果—厚度0.356mm![\]()
1J80典型磁化曲线DC，60,400和1000Hz，sine电流激励。1177°C干氢退火，4小时，334°C/小时做冷却。线圈测试结果---12.7mm X 0.102mm 厚度![\]()
1J80屏蔽性能
因为它极高的磁导率和很低的抗磁力（矫顽磁力），HYMU 80尤其适合磁屏蔽的应用。
退火态，深冲压质量的带材通过折弯、冲压和旋压等工艺加工成屏蔽罩。需要连接的地方可以使用点焊或者钨气焊。焊接可用也可不用母体金属焊条。
为达到最佳的屏蔽性能，屏蔽罩加工完成后，需要在1900°F (1040°C)
或更高的温度（详见热处理部分）下进行退火处理。一般来说，退火温度越高，材料磁导率和屏蔽性能则更佳。
测定材料屏蔽能力的方法：将材料加工成开口的圆筒屏蔽罩。将一个磁传感器放在均匀磁场的中心，例如亥姆霍兹线圈产生的磁场。衰减率A是磁传感器的读数E1和加了屏蔽罩的读数E2之比，即A = E1/E2
这是在特定测试条件下测量出来的屏蔽效果。屏蔽效果受屏蔽罩厚度，屏蔽罩长度直径比和亥姆霍兹线圈直径的影响。详细的测量方法见ASTM A698 的“磁屏蔽的变化电流测试方法”相关章节。
1J80热处理
中间退火：为去除应力，恢复材料至适合冲压、旋压、成型、折弯或类似操作，退火温度1450/1850°F (788/1010°C)，时间不超过一个小时。因为高镍，HYMU 80容易吸收热处理炉气体中的炭、硫、氧及其他污染物。中间退火应该在离解氨、氢、真空或惰性气体炉中进行。
氢退火：为达到最软和最优磁性能，以及电性能，HYMU 80应该在无氧，露点低于-40°F (-40°C)的干燥全氢气氛下进行退火，温度2050/2150°F
(1121/1177°C)，时间2到4小时。炉冷到1100°F (593°C)。从1100 到 700°F (593 到 371°C), 冷却速度为350到600°F (194到334°C)每小时。
油，脂，漆和所有其他污染物都必须在退火前去除。单个零件之间在全氢退火过程中应该用惰性的保温粉（镁和铝的氧化物）隔开。
真空热处理也可以使用，不过总体来说，与干燥全氢气氛相比，在磁性能方面还是稍差一点。
1J80机械性能（退火状态）
硬度： ≤80
屈服强度：≥44,000 psi
抗拉强度：≥100,000 psi
延展率 E in 2"：≥40%
1J80加工性能
1J80冷作加工：
| 加工方法 | 材料状态（带材） |
| 冲压落料 | 冷轧状态（洛氏硬度B：90 最小） |
| 成型加工 | 冷轧退火态 |
| 冲压加工 | “退火深冲压质量”状态 |
Hymu80加工性能和奥氏体不锈钢很相似，只是加工硬化没有那么快。大部分机加操作会产生粘性切屑。冷作硬化的棒料（最小洛氏硬度B为90）机加性能最佳。
钻削和车削加工需使用油脂润滑，且低速加工。如果加工过程中使用了含硫的水溶性化合物，需在48小时内彻底清洗干净，然后再进行 热处理。建议使用高速钢或硬质合金刀具进行切断加工。
以下是用高速钢刀具加工hymu80的典型进刀量和转速。若使用硬质合金钢刀具，需将表内的s/fm参数加倍。
1J80下表所列参数是用于初始设置的保守建议值。根据机加情况可选用更高的速度和进刀量。![\]()
注意：使用硬质合金钢刀具时，表面速度英尺/分钟（SFPM）可以调成高速钢参数的2-3倍，进刀量可以增加50%-100%。
所有去除材料的加工参数是取平均值。具体零件加工还需具体调整参数。增加和降低这些参数都需要微量调整。
1J80焊接性能
Hymu80的焊接可按黑色金属的焊接方法。
如果需要焊补材料，可使用相同的分析方法。光亮退火产品可使用软焊料或硬焊料。最终退火处理之前不要做钎焊。
