钢筋笼加工场筹建指南
1）场地 对于标准型设备，加工区至少30米X15米，地面硬化；原材料区另计；成品笼子和原料的装卸需吊装设施；若设备加长，场地相应加长
2）人员 5——7人/班，工期紧时，可分两班
3）耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购
4）机具 除主设备滚焊机外，还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
5）电力 全部机具总功率约50KW
6）技术支持 我公司兼营钢筋笼制作业务，下辖多支熟练队伍；可从使用者角度，真正协助新用户合理安排工序、发挥设备应有效率
7）产量 45分钟/节（1.5M直径，12M长笼子），约合25吨/天
优势与特点
1、 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动
2、 钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制，一个工程通常需要2—7种模板
3、 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距
4、 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约需1小时
5、 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求
6、 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而下垂
7、 配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱
8、 为减轻工人劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择（不推荐）
技术配置
型号 | 两种标准型号 |
LL1500型 | LL2000型 |
钢筋笼桩径 | 1.5M以下 | 2M以下 |
钢筋笼长度 | 12M（可定制加长） |
主筋直径 | Φ12～32mm |
绕筋直径 | Φ6～16mm |
绕筋间距 | 50～500mm |
总功率 | 10～23KW（380v,50hz） |
占地面积 | 30m*6m*2m，需较大面积 |
操作工人、产量 | 3～6人/班，产8～15节笼子 |
电控系统 | PLC、变频器、触摸屏控制，操作复杂 |
整机优缺点 | 外观庞大有形象，但价高、难于熟练掌握其工艺、不易发挥应有效率 |
联系人:刘经理
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阿里旺旺：山鼎重工
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