铝型材生产流程
包括熔铸,挤压和上色(上色主要包括:氧化,电泳涂装,氟碳喷涂,粉末喷涂,木纹转印)三个过程,
1,熔铸是铝型材生产首道工序.
主要过程为:
(1) 配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出过重合金成分的添加量,合理搭配各种原材料.
(2) 熔炼:将配好的原材料按照工艺要求加入熔炼炉内融化,并通过除气,除渣精炼手段将熔体内的杂渣,气体有效除去.
(3) 铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成个钟规格的圆铸棒.
2,挤压:挤压是铝型材成型的手段.先根据型材产品断面设计,制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型.常用的牌号有6063,6061,6060,6005,6463等,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化.不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同.
3上色(氧化)
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,必须通过阳极氧化进行表面处理,以增加铝型材的抗蚀性,耐磨性及外表的美观度.
本公司专业供应各种型号各种规格的铝型材、铝制品等，还可以根据客户要求加工定制，品质保证，价格实惠，欢迎新老顾客来电洽谈！
二：交期及运输
1，开模：在客户需要定制模具的时候需要有一个开模周期，平模一般为5-7天。分流模一般为7-10天。复杂以及特殊模具时间另算，含出样时间。
2，材料：待客户确认完样品后，一般在一周内便可以排单生产并送货
3，运输：上海市内免费送货，江浙部分地区免费送货，其它地区满三吨送货或物流。
三：关于我司
上海华戎金属制品有限公司成立于2013年，总占地面积50亩 建筑面积30000平方米 公司自成立以来一直致力于五金产品的开发与研究。公司于2014年1月通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证，并一直严格按照ISO的要求严格管理企业。公司拥有高素质管理层,经验丰富的销售团队和具有专业技能的员工200多名。本公司具有自主开模能力，可根据用户特殊要求、来图、来样进行生产加工。公司加工工艺包括:铝型材挤压,压铸,冲压,机械加工,拉弯切割,表面处理等,公司拥用国内先进的生产设备，铝型材挤压机6台,600吨至2600吨,冲床10余台16吨至250吨，压铸3台,数控车床5台,雕刻机5台,加工中心10台,氧化线3条，仪表车30余台、铣床、钻床、线切割、磨床等数十台。公司致力于打造材料到成品的专业服务。
公司现有上万种金属加工件,（含表面处理）产品。产品主要适用于汽车、健身器材、自行车、建筑、机械、家电、家具、通讯，电子等行业。为客户创造更大的价值是我们永远的追求！
四：产品详情
