ＪＱ-型釉面憎水耐酸砖,是专门设计了脱硫装置的火力发电厂设计、生产的烟道、烟囱内衬防腐材料，使其有强度高、耐腐蚀、吸水率低等特点。ＪＱ-型耐酸砖经过釉面处理后的工作面，可以使其吸水率为零，砖体经过憎水处理后。吸水率降到了5%以下，因而ＪＱ-型耐酸砖特别适用于安装脱硫设备的火力发电厂烟道、烟囱内衬防腐。
项目 | 超轻质耐酸砖 | 轻质耐酸砖 | 重质耐酸砖 |
体积密度 kg/m3 | Ⅰ型 | Ⅱ型 | Ⅰ型 | Ⅱ型 | Ⅲ型 | Ⅳ型 | Ⅰ型 | Ⅱ型 |
500-750 | 750-1000 | 1000-1200 | 1400-1650 | 1650-1900 | 1900-2150 | 1900-2150 | 2150-2400 |
常温导热系数 w/（m.k） | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.45 | ≤0.55 | ≤0.70 | ≤0.90 | ≤1.10 | ≤1.30 |
常温抗压强度 【(110℃±5℃)×24h】Mpa | ≥7.0 | ≥8.5 | ≥10.0 | ≥12.0 | ≥14.0 | ≥17.0 | ≥20.0 | ≥22.0 |
耐酸性（常温浸40%H2SO430d或80℃浸40%H2SO415d） | 外观 | 不允许有腐蚀、裂纹、膨胀、剥落等异常现象 |
Fs/fo | ≥0.9 |
耐热性 （250℃×4h） | 外观 | 不允许有腐蚀、裂纹、膨胀、剥落等异常现象 |
fr/fo | ≥0.9 |
A烧成耐酸砖可不测耐热性 |
高铝耐火砖特征
三氧化二铝(Al2O3)含量高于48％的硅酸铝质耐火材料制品。
按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:
Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75％；Ⅲ等──Al2O3含量为48～60％。
特点： 1.热稳定性好；
2.耐火度和荷重软化温度高；
3.分为标准形、普异形、异形及特异形砖。
高铝耐火砖用途
主要用于砌筑陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉、高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑
内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
项 目 | 指 标 |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-48 |
Al2O3/% | ≥75 | ≥65 | ≥55 | ≥48 |
耐火度/℃ | ≥1790 | ≥1770 | ≥1750 |
荷重软化开始温度/℃ （0.2MPa） | ≥1520 | ≥1500 | ≥1470 | ≥1420 |
重烧线 变化率/% | 1500℃×2h | +0.1 -0.4 | |
1400℃×2h | | +0.1 -0.4 |
显气孔率/% | ≤23 | ≤22 |
常温耐压强度/MPa | ≥53.9 | ≥49.0 | ≥44.1 | ≥39.2 |
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