一、 液动执行器主要特点
液动执行器有二个分体液压缸，输出扭矩大，动作灵活平稳，活塞杆镀硬铬，有很好的抗磨性，所有滑动部位之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数，延长使用寿命，液动执行器的C型曲线特性输出所扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀。
二、 标准参数
基本设计 | 液动双液压缸双活塞拔叉式转动机构 |
回转角度 | 双作用式=90° 从两端可调节角度5°~ +5° |
工作环境温度 | -20℃~90℃ |
液源压力 | 4~7Mpa |
三、 执行器选用与安装调试、维护
使用液动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质，水蒸气或非润滑用的介质增加25%安全值，非润滑的干气介质增加60%安全值，非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值，对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后根据液源工作压力，确定双作用式扭矩，得到准确的执行器型号。
液动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命，合理安装是保证执行器转轴与阀杆的同轴度，执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩，装配后，液动执行器和阀门同时试验，对阀门加压额定密封压力，执行器以液源压力为2.5~12.5Mpa或按用户需要的液源压力，对液动执行器的两个液口进行切换进液，观察液动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿，爬行现象，应开关灵活旋转，并验多次进行反复验，安装有电磁阀的液动执行器，调试时应先再液动装置进行（电磁阀的红色按扭）调试，然后再通电调试，当采用手动机构操作时，应先断掉液源，然后调试手动机构，当采用液源操作时，应先等手动机构的蜗轮与蜗杆脱开，即将小手柄转到自动位置。液动执行器为现场仪表，应定期进行维护和保养。执行器液源应保持清洁，定期对于执行器相应配合使用的过滤进行清洁，以免进入电磁阀和执行器，影响正常工作，在正常使用情况下，应每六个月检查一次，每年检修一次。
四、 执行器及附件的功能和用途
双动式液动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制；
单电控电磁阀：供电时阀门时打开或关闭，断电时关闭或打开（可提供防爆型）；
双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能（可提供防爆型）；
限位开关回讯器：远距离传送阀门开关位置的信号（可提供防爆型）
手动操作机构：自动控制在不正常情况下可以手动操作。
五、 订货须知
液动阀门是复杂的自动化控制仪表，由多组液动组成，用户根据控制需要，详细选择下列附件，并在技术合同上注明：
1、液动执行器：双作用式
2、电磁阀：A、单控电磁阀B、双控电磁阀C、使用电压D、防爆型
3、信号反馈：A、机械式开关B、接近式开关C、输出电流信号D、使用电压