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产品说明
一.特点:环保,无味道,无毒,不含无机盐。PH值为9(弱碱性)
除蜡水是一种水基的以表面活性剂为主,辅以对金属有缓蚀效果的组分以及溶剂等的多功能清洁剂,具有对蜡质污垢的抓爬乳化能力以及对油污的清洗力。具有除蜡彻底,除油干净,对工件无腐蚀,清洗后不变色、不氧化生锈, 比使用三氯乙烯更经济环保而且无毒。
二.适用对象:通用型,适用于不锈钢等各类金属工件的清洗,包括锌铝铜等。
三.使用方法:3﹪-5﹪使用,一般需要求水温80℃以上浸泡或超声波清洗(最佳水温为100℃),清洁时间为3-10分钟。
锌铝铜等活跃金属要求水温在60℃-80℃之间,清洗时间为1-5分钟。
配制溶液时,将水加入干净槽中,加热。边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡水,要充分搅拌均匀,升至所需温度即可使用。为得到最佳清洗效果,根据清洗对象和脏污程度,将原液与水配制成浓度为5%~10%的清洗液。加温后结合超声波设备清洗后,用纯水漂洗干净后再烘干。采用热浸泡和手工擦拭的方式清洗时,应不断晃动工件,直到洗干净为止。
常用的有机溶剂不能完全去除抛光蜡,特别是金属表面上的金属氧化物,碳化物,磨光料不能被有效清洗掉。含氯溶剂不但有较大的毒性,且有水解的趋势,在湿性条件下对金属有腐蚀性。化学,电化学方法会使用强酸强碱,对金属有较强的腐蚀性,也不宜做金属除蜡的清洗。而针对抛光蜡成分而配制的除蜡水要求具有良好的润湿,渗透,乳化,分散等性能配以加些搅拌和超声波除蜡,会加快蜡垢去除的速度,达到快速彻底的除蜡效果。由于其安全,高效,无毒而得到广泛应用。
那么我们怎么知道我们使用的除蜡水是不是优质的呢。一种优质的除蜡水必须具备良好的综合性能。如除蜡能力,低泡性,稳定性,无腐蚀性是评价除蜡水品质的几个主要指标。 1、无腐蚀性:由于抛光工件多为光饰产品,对于表面的腐蚀及光泽度要求较高,因此,除蜡水必须具备对各类金属工件无腐蚀,不使工件变色的能力。 2、低泡性:由于目前普遍采用的除蜡工艺为超声波清洗,因此要求除蜡水必须有较低的泡沫高度,防止因过多的泡沫影响产品的使用效果。 3、稳定性:要求产品在高温下使用中不产生沉淀,絮凝,分层等不利因素。同时产品要具备较强的处理能力。
清洗剂的分类
常用的清洗剂可有不同的分类方法。例如按其化学组成可分为无机化学清洗剂和有机化学清洗剂;按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用,或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用,则应按其在一般情况下的主要作用归类。 1.水和非水溶剂
污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来,且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。它包括水及非水溶剂。
(1)水: 水是自然界存在的,也是最重要的溶剂。在工业清洗中,水既是多数化学清洗剂的溶剂,又是许多污垢的溶剂。在清洗中,凡是可以用水除去污垢的场合,就不用非水溶剂及各种添加剂。
(2)非水溶剂: 非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢,如油垢及某些有机化合物垢。
2.表面活性剂
其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团,当它的加入量很少时,即能大大降低溶剂(一般是水)的表面张力以及液界面张力,并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。 表面活性剂有多种分类方法。普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。最常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。前三类为离子型表面活性剂。 表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中,有广泛的用途。 3.酸-碱清洗剂
借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应),使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂,多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。
大多数酸—碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱,使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢,转化为易溶解的化合物,这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时,有良好的效果。 4.氧化-还原剂
主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂,即为清洗用氧化剂或还原剂,包括熔融剂。