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铁艺是一种综合了锻造、轧制、焊接、表面处理等工艺特点的艺术性的制作技术。大部分铁艺制品即是安全保护及防盗产品，又是装饰美化环境的艺术产品。因此，在制作过程中，一方面要体现产品的美观及艺术性，又要注重产品的牢固、耐用性。从原料到产品的过程称之为工艺流程，铁艺制作一般包括辊压、放样、下料、锻打、制花、铆焊、拼装、打磨、镀铮、喷涂、彩绘、包装等工序。具体工艺流程如下:
(1)选用规范、软硬适中的低碳钢。铁艺制品是用钢铁材料制成的，钢铁材料的主要成分是铁(Fe)和碳(C)，含碳量低于2%，含磷量小于0.25%的钢称为低碳钢。铁艺是按照传统上的习惯把低碳钢叫做"铁"的。
(2)利用辊压机将金属材料表面辊锻出各种花型。辊压是利用辊压机将金属材料表面压 制出各种不同风格花型的过程，在铁艺生产中通常被简称为压花。其特点就在于通过一对反向旋转的压辑加压于作直线进给运动的金属毛坯，使其产生连续的局部塑性变形而获得所需的花型。加工材料的截面形状有圆形、方形和矩形等。
(3)将需要订制的产品在工作台上按一比一的比例绘制出大样。由于铁艺制品的艺术性，其造型较复杂，故需将所制作的产品在工作台上按一比一的比例绘制出大样。放样就是把制件准确的展开图画在原始板料上的工艺过程。
(4)将辊压好的材料根据放出产品大样的尺寸进行开料裁剪。铁艺制品中，门、窗、围 栏、楼梯、家具中所采用的框架及扶手等大多采用棒材(方形或圆形截面)等制作的;而零件花等往往是由板材制成的。棒材常用的下料方法有剪切、锯切、冷折、砂轮切割、气割和车削等;板材的下料方法可分为剪切、冲切、等离子切割等。
(5)将各种裁剪好的材料交由锻工车间进行锻打处理。锻造是获得金属制品毛坯的一种 压力加工方法，它是利用冲击力或静压力，通过工具或模具，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和内部组织的锻件。在铁艺制作过程中，通常将锻造生产简称为"锻打"。
(6)将锻打成形的材料调平、校直，按照一比-放出的大样弯制成各种弧形及造型。
(7)将弯制好的各种形状的配件按工位板上的一比一大样进行哪焊拼装，将拼装好的产 品进行打磨抛光处理。
铆焊是通过焊接设备将零配件组成工件的过程。明焊是铁艺制品生产过程中重要的工艺手段，常用的哪焊方法有:手工电弧焊、m气体保护焊、点焊等。
(8)将打磨抛光好的产品进行热镀铸处理，将镀钵后的产品进行整体调平、校直并再次 打磨去除挂辞及对镀辞后的粗糙面进行抛光。
将产品进行酸洗除油、除锈、防尘、除杂物、磷化使产品表面产生防护膜，中和使酸碱度平衡，放产品于450"C高温镀铸池内浸泡，使金属表面热涨，辞分子进入金属表层，成为金属表层的一部分，冷却后不锈的镀钵表层便起到了防锈的作用。一般经过热镀辞处理后的产品，可保证使用15年以上不生锈。
(9)对打磨抛光后的产品进行静电喷涂底漆处理。静电喷涂是依靠直流高压电形成的静电场作用，使带有电荷的涂料微粒在电场力的作用下沉积在零件表面以形成均匀涂膜的过程。因而静电喷涂是一种能显著提高涂膜质量的工艺方法，可使零件表面获得高精装饰性的涂膜。静电喷涂包括静电喷漆和静电喷粉两种方式。
(10)上彩襟采用手工扫描的方法，上多次彩漆，做成古铜、锈绿、黑金等各种工艺色彩，待彩漆完成后对产品进行罩清漆处理，最后再进烤箱烤干，使产品及油漆能和空气中的水、氧气等致锈物质隔绝
