PA12塑胶原料的化学和物理特性：
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。
PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。
PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。
PA12对强氧化性酸无抵抗能力。
PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
PA12塑胶原料的注塑工艺条件：
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性，在干燥运转条件下，对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。
PA12料筒温度：
进料段：230—240℃
中段：255—265℃
出料段：265—275℃
喷嘴：295—300℃
模温：60－80℃
注射压力：80—110mpa
成型周期：20—25秒
螺杆转速：30—60 r/min
说明：
1.若充模不满：提高炮筒温度10—15℃，也不要提高注塑压力和速度，以免产生水花；
2.若塑件发白起雾：请提高料筒温度10－15℃，压力70－100mpa，速度中速，使排气良好；
3.若粘模或者变黄色：请降低炮筒温度10—15℃，降低注塑压力和速度；
PA12塑胶原料的典型应用：
用于制造电线绝缘、圈线、光纤二次套塑、导轨、滑承、凸轮、光纤松套管、钢丝护套、电缆护套、液压离合器管、真空线、燃料管、钢缆护套、半成品、电动车窗管路、包装薄膜、导管、长期处于超高温下的高柔性柴油管、防白蚁护套、金属管的挤出涂层、过滤罩、阀罩、轴承、气刹管、液压管、燃油管、真空管、齿轮、小脚轮、泵部件、滑动轴承、装置部件、柴油管快速接头、煤矿爆炸探测、电子开关镀套、电子马达通风叶轮、椅子脚轮、麦克风、通信、收音设备、音响箱外壳、断电保护装置、眼睛框电子行业生产设备导轨等等
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