一、气动塑料法兰球阀简述： 专业术语叫增强聚丙稀气动塑料球阀,除了RPP气动塑料球阀，别的材质还有UPVC,CPVC,PVDF三种材质的气动塑料球阀，由于RPP塑料气动球阀的特性在工业上的使用是最广泛的，前面我们已经介绍过RPP球阀的特点以及应用，这里就不做多介绍了，现在重点来介绍气动塑料球阀的情况。 气动塑料球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动塑料球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。
二、用途： 气动塑料球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用， 气动塑料球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。
气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2． 结构简单、体积小、重量轻。 3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5． 维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 8. 因为气动球阀动力源采用的是气体，一般为0.2-0.8MPa压力，相对比较安全。气动球阀如果漏气的话，相对液动、电动来说，气体可以直接排出，对环境没有污染，同时具有较高的安全性。 9.相对于手动和涡轮转动球阀来说，气动球阀可以大口径配置，（手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下，气动球阀目前可以达到DN1200口径。） 气动塑料球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
三、使用维护
1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。
2、 组成：由电动（或气动）执行机构与球阀阀体部分组成，其连接靠支架和连接轴。
3、使用限制 温度和压力限制 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在150度到200度之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。 低温l 阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa)）。 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
4、 安装 1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。 2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。 3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。 4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。. 5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
5、操作和使用 1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。 2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带���阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。 3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
6、 维修 拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
五、 注意事项 : ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体 ●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置 ●维修前，断开电源或气源 ●维修前，将执行机构与支架脱离 1)、填料处得再锁紧 l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 . 2注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。 2)、更换阀座和密封件. A)、拆卸 l 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质. 2 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。 3 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料 4拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。 5 确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 6 由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料 注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位 B)、重新组装 l 清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件 2 按拆卸的相反顺序进行组装。 3 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。 4 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母(13) 5 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。 6如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。