WQCB铸钢沥青泵材质为铸钢,主要过流部位均设有空心夹层,沥青泵并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和沥青泵进行加热,保温等功能,当沥青泵输送粘度较大时应采用变频电机,降低泵的转速。
WQCB铸钢沥青泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质，尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合。
WQCB沥青保温泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。
1、沥青保温泵与电动机采用弹性联轴器连接，安装在铸铁底盘上。
2、沥青保温泵的进出油口和加热管进出油口，均采用标准法兰连接（GB/T9116-2000).
3、沥青保温泵的轴端密封采用多级回流式耐高温填料密封，密封性能可靠。
4、沥青保温泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料均采用Ⅱ类，即：铸造碳素结构制造。齿轮、轴承套、主被动轴等均采用优质碳素结构钢并经热处理具有较高的强度和耐磨性能。
WQCB沥青保温泵主要特点
一：在变频电机的作用下，使齿轮运转线速度大大降低，使高粘稠液体完全充满齿轮空间，确保输送效果。
二：在沥青泵体内装有夹套，可利用蒸汽或导热油加热循环，使介质能充分得到保温作用。
三：沥青本的结构优化。齿轮采用人字齿形结构，配有耐磨止推板、高强度轴承，及耐高温机械密封，使泵能具有噪声低，寿命长，无泄露等特点。
WQCB沥青保温泵首次运行注意事项
首先沥青保温泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，沥青保温泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏沥青。
全面检查各项准备工作是否完善。
接通电源，当沥青保温泵达到正转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
在初次运行3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉导热油泵，检查沥青保温泵泵轴和电机联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在充许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，应重新进行调整。
开机过程中，要时时注意动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如果异常应停机检查。
WQCB铸钢保温沥青泵安装顺序：
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫校正用。
2、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
3、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
4、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。
5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
6、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。
7、松开地脚螺栓，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
WQCB铸钢沥青泵性能参数表
|
沥青保温泵型号
|
流量
|
工作压力Mpa
|
吸入高度m
|
进出口径mn
|
配套电机
|
|
L/min
|
M3/h
|
功率kw
|
型号
|
|
WQCB2/0.6
|
33.3
|
2
|
0.6
|
3
|
∮25
|
1.5
|
Y2-100L-6
|
|
WQCB3/0.6
|
50
|
3
|
0.6
|
3
|
∮25
|
2.2
|
Y2-100L-4
|
|
WQCB4/0.6
|
66.6
|
4
|
0.6
|
3
|
∮40
|
2.2
|
Y2-112M-6
|
|
WQCB6/0.6
|
100
|
6
|
0.6
|
3
|
∮40
|
4
|
Y2-112M-4
|
|
WQCB8/0.6
|
|
8
|
0.6
|
3
|
∮50
|
(4)5.5
|
Y2-132M-6
|
|
WQCB12/0.6
|
200
|
12
|
0.6
|
3
|
∮50
|
7.5
|
Y2-132M-4
|
|
WQCB18/0.6
|
300
|
|
0.6
|
3
|
∮80
|
7.5
|
Y2-160M-6
|
|
WQCB29/0.6
|
483
|
29
|
0.6
|
3
|
∮80
|
11
|
Y2-160M-4
|
|
WQCB38/0.6
|
633
|
38
|
0.6
|
3
|
∮101
|
|
Y2-180L-6
|
|
WQCB58/0.6
|
960
|
58
|
0.6
|
3
|
∮100
|
18.5
|
Y2-180M-4
|